半自动丝印机 GLSY-HM-350

一、    设备用途

保险丝、陶瓷厚膜电路、生物电路、液晶显示(LCD)、信号显示(LED)、场致发光片(EL)、铭板标牌、玻璃印刷、CD光盘等高精密电子等承印物的印刷。

二、    技术要求

（1）、丝网框和印刷参数

1、丝网框尺寸：A)356×356×25mm（标准），B)295×240×25mm,两者可兼容；

2、印刷面积：140×140mm（最大）；

3、工作台/载台尺寸：A)160×160mm（标准），B)260×260mm,两者可兼容；

（2）、基本技术参数

1、刮刀/印刷运动：交流伺服电机和滚珠丝杆；

2、刮刀/印刷速度：10～300mm/sec；

3、刮刀/印刷行程：200mm（最大）；

4、刮刀/印刷压力设定范围：0.005～0.9MPa（0.7～130psi），精密电气比例阀控制；

5、刮刀/印刷角度：60～90°；

6、工作台/载台真空：真空发生元件或环形鼓风排气；

7、工作台/载台稳定性：±0.005mm；

8、工作台/载台上下：0～10mm；

9、工作台/载台位置修正： X±25mm，Y±25mm，θ：360°粗调±5°精调；

10、丝网框锁紧方式：机械螺杆锁紧；

11、丝网框位置修正：X±3mm， y±3mm， θ±1.5 °；

12、压缩空气：0.4～0.6MPa：

13、电源：AC220V   50Hz   15A；

14、总功率：1kW；

15、外形尺寸：L1550×W1250×H1700(mm) （以机器实际外形尺寸为验收标准）。

（3）、功能特性

1、参数设置：通过触摸屏与核心控制器通信，可实现各种参数的设置并实时显示：印刷点高度，印刷间隙，离网距离，工作台进出速度与工作台升降速度等；

2、具有程序管理功能,可调用不同产品的工艺参数；

3、具备数据统计功能，含开机时间，运行时间，运行周期，待机/故障时间统计；

4、具备自动侦测，报错，报警功能，I/O表状态显示；

5、具备自动运行，手动单步调试功能；

6、3色指示灯，蜂呜器，红色停机/故障，黄色待机，绿色长亮运行；

7、布线，机械设计应符合IPC标准和行业规范。；

8、印刷位置稳定性不大于0.005mm（千分表测量）；

9、墨刀、刮刀左右平衡方便调节，印刷前后驱动采用伺服电机+精密丝杆驱动；

10、选配项：基板辅助CCD，方便印刷机器视觉检查印刷质量，X50倍，每台机2个。

（4）、设备通用规范

1、各保护罩/活动门均配备安全开关, 实时监控设备的急停开关和安全开关状态，急停和安全门各自用一个安全继电器。按下急停开关时，机器断电；

2、电/气安全开关规范

总电源开关：可挂牌上锁开关；                     

总气源：三联件+可挂牌上锁开关阀；

3、机器噪音低于75分贝；

4、气压表, 电压表, 电流表,各种人机交互设施, 气动三联件等均装在机箱外面, 方便操作控制和可视化管理；

5、电路、气路, 接线整齐, 规范, 标号齐全, 均作绝缘或保护, 满足相关行业或中国国家标准, 整机安全接地, 并作漏电保护；

6、提供电路、气路图纸 ,以及易损非标件明细表；

7、提供使用说明书, 维护保养说明书；

8、设备关键配置品牌:

      光纤放大器--------松下/Keyence         

      伺服电机----------松下/富士/安川/三菱

      PLC-----------------三菱                 

精密导轨-----------IKO/THK

      人机界面------------威纶通               

气动元件-----------SMC/Festo

      安全开关----------- 欧姆龙/国内品牌                 

      电控器件----------施莱德/西门子/ABB等知名品牌   

步进电机----------雷赛

三、结构配置说明

A、结构特点

1、整体结构：立式，平台前后移动、刮印前后拖动。

2、动力拖动：(1）、印刷压力由电气比例阀精密控制；

（2）、印刷驱动采用精密伺服电机与滚珠丝杆；

（3）、工作台驱动采用精密伺服电机与滚珠丝杆。

3、印刷框架结构

(1）、基础框架采用整体铸造铝合金框式结构，高刚性设计保证印刷精度；

(2）、网版通过其位置调整装置设置于铸造铝合金上，并可锁紧；

(3）、网版与工作台的距离可调，可在触摸屏中自主设定；

(4)、网版可进行X、Y、θ方向微调。

4、工作台结构

   （1）、工作台基础框架采用整体铸钢座框式结构，稳定可靠，精度高，变形少，长期运用无结构性变形。

   （2）、工作台为X、Y、θ方向可微调的模组，精度稳定，调节方便。

B、印刷系统

印刷头连接左右两直线导轨安装于框架上，其前后印刷运动由精密伺服电机+滚珠丝杆驱动，印刷头之墨刀和刮胶升降由滚子导套+气缸驱动，墨刀和刮胶与网版之间平行度可微调。

1. 印刷头可自由翻转，便于墨刀和刮刀的装卸，以及清洗网版；刮刀角度可60-90°调节，动作灵活；

2. 印刷压力：由电气比例阀控制和显示；

C、电气控制系统——PLC控制电路+触摸屏(人机界面)。

四、随机备件易损件

五、质量保证及技术服务

1．保修期：设备正常使用：保修期壹年。

2．保修期内：由于需方操作不当而造成的损坏，费用由需方负担，供方负责维修。

3．保修期外：设备出现故障所需的费用由需方负责。供方提供维修服务。

4．技术服务：供方免费为买方培训技术人员，培训时间足以保证需方技术人员能熟练掌握片式元件精密丝网印刷机的使用、操作及一般故障处理。

   六、验收

1. 初验收——设备制造完成后，供方通知需方到供方现场进行设备外观等技术性能验收，初验收合格后发货。

2．终验收——设备运到需方现场安装调试运行，并进行现场培训，设备调试合格后，正常运行即为最终验收。